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課程背景
生產不會計算,諸事都會白干?!?/span>
管理就是預測和計劃、組織、指揮、協調以及控制。——亨利·法約爾
目前經濟形態是互聯網時代下的多品種、小批量、快速交貨的時代。但客戶所下訂單都是急、小、雜。我國大部分制造型企業有如下突出問題:訂單交貨及時率偏低、過程在制品庫存量極大、計劃人員在企業中無地位,無法有效掌控計劃對車間的執行過程;另一方面,客戶卻反映不能及時交貨。出現此種矛盾的狀況,主要是公司生產計劃組織工作出現偏差。很多工廠甚至沒有統一指揮的計劃物控職能。本課程將從計劃源頭,控管模式,控管計劃工具等方面探討,讓企業明細生產計劃的部門職責、計劃流程及落地工具。
本課程站在生產副總、生產廠長、生產經理、計劃經理及車間主任、班組長、計劃員的角度運用沙盤演練方法來詳細講解如何快速提升生產效率、用拉動式生產方式保證訂單的準時交貨
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課程收益
01
讓學員了解何為 JIT,為什么要在企業推行 JIT
02
掌握JIT 的基礎和實施 JIT 的方法
03
掌握 JIT 的重要手段----看板管理
04
掌握實施 JIT 常見的問題和解決方法
05
掌握拉動生產方式的組織方式
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課程工具清單
《生產有效率系列計算工式》
《月計劃排程表》
《生產要貨單》
《生產要貨回復單》
《日計劃排程表格》
《日計劃出貨單》
《車間生產日報表》
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講師簡介

宋曦老師
班組長系統能力提升訓練
◆ 23年生產管理經驗、其中16年制造業生產全面管理工作實踐經驗
◆ 7年制造業班組建設、生產計劃、精益改善咨詢/專職培訓實戰經驗
◆ 日產訓五項全能(TWI+MTP6單元)認證老師(國內排名前50名)
◆ 管理沙盤教學認證講師(擅長:班組長、生產計劃、精益生產沙盤教學)
◆ 中國精益大師臺灣籍蔣維豪弟子(接受過手把手師徒式教導)
◆ 北京彼得.德魯克學院特邀《卓有成效的管理者》課程教學案例撰寫人
◆ 《贏在家紡》《品牌家紡》《新商界》等多家雜志企業管理專欄作家
◆ 曾任:大型臺資企業上海南方寢飾用品有限公司| 生產廠長/總監
◆ 曾任:浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產副總
◆ 曾任:德賽集團有限公司 | 董事長助理
◆ 擅長領域:班組長系統能力提升、TWI四大模塊、PMC生產計劃、沙盤訓練、降本增效、精益6S
◆ 2024年授課天數:178天!其中58%課程來自返聘!
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課程大綱
第一講:準時制生產概念導入
一、實施準時制的背景
1. 準時制的背景
2. 準時制的起源
3. 準時制的定義
4. 準時制的好處
二、飛機工廠流動模擬(第一輪)準備工作
1. 飛機生產大背景
2. 各工序工藝技術流程
3. 公司業務背景介紹
4. 飛機生產人員分配
5. 飛機生產準備事項(20分鐘)
三、生產規則與目標
1. 車間之間生產周轉批量 ≥ 5架
2. 按照分組布局生產(4個車間)
3. 客戶需要記錄第一架交貨時間
4. 客戶下達多個訂單給總經理
5. 交貨到指定地點
6. 目標:10分鐘40架
四、第一輪回顧、總結、分析與改善
1. 剛剛的飛機工廠有哪些浪費,如何改進?
2. 你的工廠現場管理做的怎么樣,如何改進?
第二講:準時制生產的三要素
一、準時制生產三要素之一:節拍時間
1. 節拍時間解釋
2. 節拍時間計算
3. 節拍時間、作業時間和制造期的區別
4. 節拍時間的管理
5. 按節拍時間計算員工數
6. 按節拍時間計算標準在制品
7. 節拍時間測試
二、飛機工廠流動模擬(第二輪):基本穩定性改進
1. 飛機生產大背景
2. 生產規則與目標
3. 本輪生產過程改善點
4. 本輪回顧、總結、分析與改善
三、準時制生產三要素之二:單件流
1. 單件流定義
2. 為什么采用單件流
3. 單件流的十大優點
4. 實施單件流的障礙和對策
5. 單件流案例分析
四、飛機工廠流動模擬(第三輪):流動性改進
1. 可以實施流動化生產
2. 生產規則與目標
3. 本輪生產過程改善點
4. 本輪回顧、總結、分析與改善
五、準時制生產三要素之三:下游拉動
1. 下游拉動定義
2. 拉動系統的起源
3. 推動和拉動方式的比較
4. 拉動生產的好處
5. 拉動系統與看板
6. 看板的種類說明
7. 實施看板的好處
四、飛機工廠流動模擬(第四輪):優化單件流
1. 單件流動型生產
2. 節拍應用,平衡生產線法則,人力最適化
3. 建立JIDOKA品質停線機制
4. 本輪生產過程改善點
5. 本輪回顧、總結、分析與改善
第三講:實施準時制生產十大步驟
一、十步驟總體介紹
1. PQ 分析 (帕累托分析)
2. PF分析 (產品族分析)
3. 繪制產品族現狀圖
4. 確定需求特性和節拍時間
5. 按節拍時間計算員工數
6. 平衡作業時間與節拍時間
7. 節拍時間測試
二、飛機工廠流動模擬(第五輪):建立拉動環境
1. 單件流動拉動生產
2. 物料拉動與工序拉動管理環境
3. 建立JIDOKA品質停線機制
4. 本輪生產過程改善點
5. 本輪回顧、總結、分析與改善
總結:課程要點回顧
課程實踐計劃
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課程信息

上課時間
2025年4月19日 周六 09:00-16:30

課程地點
中國·溫州

課程費用
原價:880元/人,會員卡1卡次
早鳥價:580元/人

課程對象
生產副總、生產廠長、生產經理、計劃經理及車間主任、班組長、計劃員

課程方式
理論講授(20%)+案例分析、小組研討(30%)+沙盤練習(50%)

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