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課程背景
生產不會計算,諸事都會白干。——佚名
管理就是預測和計劃、組織、指揮、協調以及控制。——亨利·法約爾
目前經濟形態是互聯網時代下的多品種、小批量、快速交貨的時代。但客戶所下訂單都是急、小、雜。我國大部分制造型企業有如下突出問題：訂單交貨及時率偏低、過程在制品庫存量極大、計劃人員在企業中無地位，無法有效掌控計劃對車間的執行過程；另一方面，客戶卻反映不能及時交貨。出現此種矛盾的狀況，主要是公司生產計劃組織工作出現偏差。很多工廠甚至沒有統一指揮的計劃物控職能。本課程將從計劃源頭，控管模式，控管計劃工具等方面探討，讓企業明細生產計劃的部門職責、計劃流程及落地工具。
本課程站在生產副總、生產廠長、生產經理、計劃經理及車間主任、班組長、計劃員的角度運用沙盤演練方法來詳細講解如何快速提升生產效率、用拉動式生產方式保證訂單的準時交貨
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課程收益
01
讓學員了解何為 JIT,為什么要在企業推行 JIT
02
掌握JIT 的基礎和實施 JIT 的方法
03
掌握 JIT 的重要手段----看板管理
04
掌握實施 JIT 常見的問題和解決方法
05
掌握拉動生產方式的組織方式
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課程工具清單
《生產有效率系列計算工式》
《月計劃排程表》
《生產要貨單》
《生產要貨回復單》
《日計劃排程表格》
《日計劃出貨單》
《車間生產日報表》
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講師簡介
宋曦老師
班組長系統能力提升訓練
◆ 23年生產管理經驗、其中16年制造業生產全面管理工作實踐經驗
◆ 7年制造業班組建設、生產計劃、精益改善咨詢/專職培訓實戰經驗
◆ 日產訓五項全能（TWI+MTP6單元）認證老師（國內排名前50名）
◆ 管理沙盤教學認證講師（擅長：班組長、生產計劃、精益生產沙盤教學）
◆ 中國精益大師臺灣籍蔣維豪弟子（接受過手把手師徒式教導）
◆ 北京彼得.德魯克學院特邀《卓有成效的管理者》課程教學案例撰寫人
◆ 《贏在家紡》《品牌家紡》《新商界》等多家雜志企業管理專欄作家
◆ 曾任：大型臺資企業上海南方寢飾用品有限公司| 生產廠長/總監
◆ 曾任：浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產副總
◆ 曾任：德賽集團有限公司 | 董事長助理
◆ 擅長領域：班組長系統能力提升、TWI四大模塊、PMC生產計劃、沙盤訓練、降本增效、精益6S
◆ 2024年授課天數：178天！其中58%課程來自返聘！
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課程大綱
第一講：準時制生產概念導入
一、實施準時制的背景
1. 準時制的背景
2. 準時制的起源
3. 準時制的定義
4. 準時制的好處
二、飛機工廠流動模擬(第一輪)準備工作
1. 飛機生產大背景
2. 各工序工藝技術流程
3. 公司業務背景介紹
4. 飛機生產人員分配
5. 飛機生產準備事項（20分鐘）
三、生產規則與目標
1. 車間之間生產周轉批量 ≥ 5架
2. 按照分組布局生產（4個車間）
3. 客戶需要記錄第一架交貨時間
4. 客戶下達多個訂單給總經理
5. 交貨到指定地點
6. 目標：10分鐘40架
四、第一輪回顧、總結、分析與改善
1. 剛剛的飛機工廠有哪些浪費，如何改進？
2. 你的工廠現場管理做的怎么樣，如何改進？
第二講：準時制生產的三要素
一、準時制生產三要素之一：節拍時間
1. 節拍時間解釋
2. 節拍時間計算
3. 節拍時間、作業時間和制造期的區別
4. 節拍時間的管理
5. 按節拍時間計算員工數
6. 按節拍時間計算標準在制品
7. 節拍時間測試
二、飛機工廠流動模擬(第二輪)：基本穩定性改進
1. 飛機生產大背景
2. 生產規則與目標
3. 本輪生產過程改善點
4. 本輪回顧、總結、分析與改善
三、準時制生產三要素之二：單件流
1. 單件流定義
2. 為什么采用單件流
3. 單件流的十大優點
4. 實施單件流的障礙和對策
5. 單件流案例分析
四、飛機工廠流動模擬(第三輪)：流動性改進
1. 可以實施流動化生產
2. 生產規則與目標
3. 本輪生產過程改善點
4. 本輪回顧、總結、分析與改善
五、準時制生產三要素之三：下游拉動
1. 下游拉動定義
2. 拉動系統的起源
3. 推動和拉動方式的比較
4. 拉動生產的好處
5. 拉動系統與看板
6. 看板的種類說明
7. 實施看板的好處
四、飛機工廠流動模擬(第四輪)：優化單件流
1. 單件流動型生產
2. 節拍應用，平衡生產線法則，人力最適化
3. 建立JIDOKA品質停線機制
4. 本輪生產過程改善點
5. 本輪回顧、總結、分析與改善
第三講：實施準時制生產十大步驟
一、十步驟總體介紹
1. PQ 分析 (帕累托分析)
2. PF分析 (產品族分析)
3. 繪制產品族現狀圖
4. 確定需求特性和節拍時間
5. 按節拍時間計算員工數
6. 平衡作業時間與節拍時間
7. 節拍時間測試
二、飛機工廠流動模擬(第五輪)：建立拉動環境
1. 單件流動拉動生產
2. 物料拉動與工序拉動管理環境
3. 建立JIDOKA品質停線機制
4. 本輪生產過程改善點
5. 本輪回顧、總結、分析與改善
總結：課程要點回顧
課程實踐計劃
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課程信息
上課時間
2025年4月19日 周六 09:00-16:30
課程地點
中國·溫州
課程費用
原價：880元/人，會員卡1卡次
早鳥價：580元/人
課程對象
生產副總、生產廠長、生產經理、計劃經理及車間主任、班組長、計劃員
課程方式
理論講授(20%)+案例分析、小組研討(30%)+沙盤練習(50%)
聯系方式
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